黏度是流體的一種屬性。流體在管路中流動（dòng）時，有（yǒu）層流、過度流、湍流三種狀態，攪拌（bàn）裝置中也同樣存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之（zhī）一就是流體的（de）黏度。在（zài）攪拌過程中，一般認為黏度大於50Pa.s的高黏度流體，在此以下則（zé）統稱為低粘度，有時將黏度在5~50Pa.s範圍內的液體稱為中黏度流（liú）體（tǐ）。

低黏度互（hù）溶液體的攪拌是兩種及兩種以上互溶液體在攪拌作用下，任（rèn）意一點的濃（nóng）度（dù）、密度、溫度以及其他物理狀態達到均勻的過程。通常又稱為混勻過程，它是（shì）攪拌過程中（zhōng）最基本的一種（zhǒng）過程。有時為了強調其屬於均相的特點，也稱其為調和或調勻。

低（dī）粘（zhān）度互（hù）溶液體攪拌過程的主要特征是不存在傳遞過程的相界麵。對於一（yī）個純物理混合過程，低粘度互溶液體的混合屬於最容易完成的過程。但如果混合過程（chéng）伴（bàn）有化（huà）學反應時，則往往會使過程複雜（zá）化，主（zhǔ）要表現在兩（liǎng）個方麵：一是對混合時間有（yǒu）比較嚴格的要求，以避免發生一些不希望（wàng）的副（fù）反應；二是大（dà）多有反應熱的導出或熱量的導入，從而增加了混合過程的控製難度。

低粘度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態下進行的。因而這一過（guò）程就具有較強的主體擴散、湍流擴散和分子擴散，在宏觀（guān）混合的過程同時伴有很強的微觀混合過程。

為達到攪拌液體的混（hún）合均勻狀態，低粘度（dù）互（hù）溶液體（tǐ）的攪拌首先要求提供足夠的循環量、避免在（攪拌）設備內出現死區，使所有攪拌液體都能產生快速對流循環（huán）運動。其次，還要求（qiú）攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大，尤其是（shì）當兩種液體黏度相差比較大時，剪切的存在將有利於高黏度液（yè）體在設備中的分散，有利於湍流擴散的強化。此外，當需要混勻的兩種液體液體數（shù）量相差較大（dà）時，少量液（yè）體的加（jiā）料位置是很重（chóng）要的（de），理想的位置是葉輪區，或（huò）是在葉輪吸入口附近，以保證進料能很（hěn）快通過葉輪，促使攪拌裝置中液體很快達（dá）到濃度均化。