在選擇攪（jiǎo）拌容器時，應根據生產規模（mó）(即物料處（chù）理量)、攪拌操作（zuò）目的（de）和（hé）物料特性確定攪拌容（róng）器的形狀（zhuàng）和尺寸，在確（què）定攪拌容器的容（róng）積時應合理選擇裝料係數（shù），盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用最（zuì）常用的立式圓筒形容器，並選擇適宜（yí）的筒體（tǐ）高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構（gòu）。夾套種類有整體夾（jiá）套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾（jiá）套，傳熱效果依次提高但（dàn）製造成本也相應增加。        當攪（jiǎo）拌釜臥式放置時，大多進行半釜操作。因（yīn）此臥式釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸麵積，因（yīn）而（ér）臥式釜常用（yòng）於氣-液傳質過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易（yì）揮發物質，另（lìng）一方麵，臥式釜的（de）料（liào）層較淺，有利於攪拌器將粉末攪動（dòng），並可（kě）借攪拌器的高速回（huí）轉使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。        

攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例（lì）如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以（yǐ）及（jí）保證產品清潔等。由於材料的不同，攪拌容（róng）器的製（zhì）造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼製（zhì）攪拌（bàn）設（shè）備、搪（táng）玻璃攪拌設備和（hé）帶襯裏的攪拌設備等。裝襯裏的目的是為了耐（nài）蝕或（huò）保護（hù）產品的清潔，襯裏的種類很多，主要有不鏽鋼、鋁、鈦、鉛（qiān）、鎳、鋯、耐（nài）酸瓷磚、輝綠（lǜ）岩（yán）板、橡膠（jiāo）等。       攪拌設備一般由容器部分、傳動裝（zhuāng）置、換熱設（shè）備、攪拌裝（zhuāng）置、軸封裝置組成。在工業生產中的應用範（fàn）圍很廣，尤其是化學工業中，很多的化（huà）工生產都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在很多場合是作為反應器來應用的。例如（rú）在三大合成材料的生產中，以攪（jiǎo）拌設備作為反（fǎn）應器的約占反應器總數的90%。      

 一（yī）、攪拌設備的用途及分類（lèi）：

1、用途：在水處理工藝中，攪拌設備主要用於藥（yào）劑的溶解、稀釋、混合反應和投加混凝劑或助凝劑。

 2、分類：(1)按攪拌功能分：混合（hé）攪拌（bàn）設備、攪動設（shè）備、懸浮攪拌設備、分散攪拌設備（bèi）等。(2)按（àn）攪拌方式分：機械攪拌設備、水力攪拌設備、氣體攪（jiǎo）拌設（shè）備、磁力攪拌設備等 (3)按攪拌目的分：溶藥攪拌設備、混合攪拌設備、絮凝攪拌設備、澄清攪拌設備、消化（huà）池攪拌設備和水下攪拌設備等（děng）。(4)按液體的循環（huán）流動形式分：軸向（xiàng）流和徑向流攪拌器兩類。       

3、攪拌設備的基本結構和工作原理： 基本結構：主要（yào）由（yóu）攪拌器、傳動裝置及攪拌軸係三大部分組成。(1)攪拌器主要由攪拌槳(或葉（yè）輪)和（hé）附（fù）屬構件組成；(2)傳動裝置由電動機、減速機以及支架等（děng）組成；(3)攪拌軸係由攪拌軸、軸承和聯軸器等組成（chéng）。        

工作原理： 水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮（fú）、分散四種。       

 (1)混合是通過攪拌作用，使與水的比重、粘度不同的物質在水中混合均勻；       

(2)攪動是通過攪拌使混合液強烈流動（dòng），以提高傳熱、傳質的速率；  

(3)懸浮是通過攪拌（bàn）作用，使原來靜止在水體中可沉（chén）降的固體顆粒或液滴（dī）懸浮在（zài）水體中；       

(4)分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在（zài）水體（tǐ）中，增大不同物相（xiàng）的接觸麵積，加快傳熱和傳質過程。一言以蔽之，實現攪拌的目的（de）是（shì）通過能量的傳遞。       

4、攪拌器的形（xíng）式與結構：槳式攪拌（bàn）器：平槳、折葉槳槳式攪拌器結構簡單,其槳葉一般用扁鋼製（zhì）造的，強（qiáng）度不夠時需加肋，單麵（miàn）加肋效（xiào）果好。        (1)分類：平直葉槳式（shì）攪拌器和（hé）折葉槳式攪拌器  (2)特點（diǎn）：轉速低，對粘度較敏感，槳葉不宜過（guò）長（zhǎng）。 (3)應用：適用於（yú）介質粘度低的液體。主要用於藥劑溶解和混合。       

推進式（shì）攪拌器（qì）：一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成（chéng），有時也采用焊接。(1)特點：以容積循環為主（zhǔ），循環速率高（gāo），剪切作用小，上下翻騰效果好。 (2)應用（yòng）：藥劑溶解和懸浮操作。       

渦輪式攪拌器: (1)分類：開啟式和（hé）圓盤（pán）式兩類，槳葉有平直葉、彎葉和折葉 (2)特點：可使液體均（jun1）勻地由垂直方向的運動改變成水平方向的運動，自渦輪流出的高速液流沿切線方向散（sàn）開（kāi），從而在整個液體內得到劇烈攪動。(3)應用（yòng）：攪拌器廣泛用於快速（sù）溶解和進行乳化操作        其它型式攪拌器其它類型的攪拌器還有框式、錨式、螺杆式、螺帶式等，在此不做贅述。       

5、攪拌器附件（jiàn）： 攪拌器的附件主（zhǔ）要（yào）有擋板或導流筒。其設置原（yuán）因是攪拌（bàn）器轉速高時易產生漩渦流，影響攪拌效果（guǒ），劇烈打旋的液體結合漩渦作用,對（duì）攪拌軸產生衝擊作用，從（cóng）而（ér）影響攪拌器的使用壽命。       

6、傳動裝置：作（zuò）用：提供能量2.5.2組成（chéng）：主要由電動機、減速機和機架組（zǔ）成：       (1)電動（dòng）機       (2)減速機：       立式減（jiǎn）速機：        主要有：三角（jiǎo）皮帶減速機、兩級齒輪減速機、擺線針輪減速機和諧波減速機四種。在水處理工藝（yì）中，通常采用擺線針輪減速機。它的特點：結構緊湊、體積小、重量輕、效率高、減速（sù）比大、壽命（mìng）長（zhǎng）、故障少、過載能力強、耐衝擊。特（tè）別適用於起動頻繁和正反轉兼有的場合。        

7、攪拌軸：        (1)功能：主要是用來固定攪拌器，並從減速裝置的輸出軸取（qǔ）得動力，在帶（dài）動攪拌器轉動的同時，將功率傳遞給攪拌器以克服其旋轉時遇到的阻力偶矩（jǔ）而對流體作功。       (2)組成：攪拌軸主要分為軸頸(支承部分)、軸頭(安裝部件（jiàn）)、軸身(杆件部分)。       (3)軸端結構分類：      ①凸緣聯（lián）軸器軸端結構。      ②夾殼式聯軸器軸（zhóu）端結構。       ③推進式攪拌器的軸端（duān）結（jié）構聯軸器。

  (1)作（zuò）用：將兩個獨立的軸牢固地連在一起（qǐ）,以進行傳遞旋轉運動和功（gōng）率        (2)基本（běn）要求：最主要是應確保兩根聯接（jiē）軸的同心,有時還應具有（yǒu）一定的減少震動緩和衝擊的能力。       (3)結構形式：      ①凸緣聯軸器       ②夾（jiá）殼聯（lián）軸器       ③套筒聯軸器      ④彈性圈（quān）柱銷（xiāo）聯軸器       

8、軸承：        (1)作用：為攪拌軸設置（zhì）的支承       (2)分類：      ①按承載方式（shì）：        向心軸承(主要承（chéng）載徑向荷載)       推力軸承(主要承載軸向荷載)       向心推力軸承(徑向、軸向荷載)      ②按軸承（chéng）工作時的摩擦性質。