在選擇攪（jiǎo）拌容（róng）器時，應根據生產規模(即物料處（chù）理量)、攪拌操作（zuò）目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪（jiǎo）拌容器的容積時應合理選擇裝料係數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特（tè）殊需（xū）要，釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形（xíng）容器，並選擇適宜的筒體高徑（jìng）比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜（fǔ）體外（wài）須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但製造成本也相應增加當攪（jiǎo）拌釜臥式放置時，大多進行半釜操作。因此臥式（shì）釜與立式釜相比有更多的氣-液接觸麵積，因而臥式釜常用於（yú）氣-液傳質（zhì）過程，如氣-液吸（xī）收或從高粘度液體（tǐ）中脫除少量易揮發（fā）物質，另一方（fāng）麵，臥式釜的料（liào）層較淺，有利於攪拌器將粉末攪動，並可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態（tài）下進行混合。

攪拌容器的材料要滿足生產工藝的（de）要求，例如耐壓、耐（nài）溫、耐介質腐蝕，以及保證產（chǎn）品（pǐn）清潔等。由於材（cái）料的不（bú）同，攪拌容器（qì）的製造工藝、結構也有所不（bú）同（tóng），因此可分為鋼製攪拌設備、搪（táng）玻璃攪拌（bàn）設（shè）備和帶襯（chèn）裏的攪拌設備等。裝襯裏的目的（de）是為了耐蝕或（huò）保護（hù）產品的清潔，襯裏的種類很多，主要有不鏽鋼、鋁、鈦（tài）、鉛（qiān）、鎳、鋯（gào）、耐酸瓷（cí）磚、輝綠岩板、橡膠等攪拌設備一般由容（róng）器（qì）部分、傳動裝置、換（huàn）熱設備、攪拌裝（zhuāng）置、軸封裝置組成。在工（gōng）業（yè）生產中的應用範圍很廣，尤其是化（huà）學工業中，很多的化工生產都或多（duō）或少地應用著攪拌操作。攪（jiǎo）拌設備在很多場合是作為反應器來應用的。例（lì）如（rú）在三大合（hé）成材（cái）料的生產（chǎn）中（zhōng），以攪拌設備作為反應器的約占反應器總數的90%。

一、攪（jiǎo）拌設備（bèi）的用（yòng）途及分類：       

1、用途：在水處理工藝中，攪拌（bàn）設備主要用於藥劑的溶（róng）解、稀釋、混合反（fǎn）應和投加混凝劑或助凝（níng）劑。        

2、分類：       

(1)按攪拌功（gōng）能分：混合攪拌設備、攪動設備、懸浮攪拌設備、分散（sàn）攪拌設備等。        

(2)按攪（jiǎo）拌方（fāng）式分：機械攪拌設備、水力攪拌設備、氣體攪拌設備、磁力攪拌（bàn）設備等        

(3)按攪拌目的分：溶藥攪拌設備（bèi）、混合攪拌設備、絮凝攪拌設備、澄清攪（jiǎo）拌設備、消化池攪拌設備和水下攪拌設（shè）備等。       

(4)按液體的（de）循環流（liú）動形式分：軸（zhóu）向流和徑向流攪拌器兩（liǎng）類。