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螺絲線鋼絲生產工藝流程

所屬(shǔ)分類:低碳鋼絲生產設備

   

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發布(bù)日(rì)期:2019-02-26

特點:Φ2mm鋼絲生產速度:16米/秒,產量(liàng):1400Kg/h

工藝(yì)流程:原料放線機械除鏽塗硼伺服(fú)直聯式拉絲機(或交(jiāo)流變頻直線式拉絲機)張力架象鼻式收線

交流變頻的直線式拉絲機

1、鋼(gāng)絲抗拉強度(dù) :低碳鋼絲(sī)≤550MPa
2、鋼絲拉拔範(fàn)圍:Ф6.5mm→ Ф1.0mm 無需(xū)退火
3、配(pèi)模:Ф6.5→Ф5.65→Ф4.86→Ф4.18→Ф3.6→Ф3.12 →Ф2.72→Ф2.38→Ф2.09→Ф1.84→Ф1.63→Ф1.45→Ф1.31→Ф1.2
4、設計速度 :30米/ 秒 產量:1200Kg/h
5、變(biàn)頻電機功率:22KW×6 + 18.5KW×7
6、變頻(pín)器采用中國生產,或者德國西門子(zǐ)
7、PLC采(cǎi)用日本三菱(líng)的程序控製器,或者德國西門子(zǐ)
8、傳感器采(cǎi)用德國原裝(zhuāng)進(jìn)口(kǒu)圖爾克,是一種無接觸式光電傳感器
9、拉絲卷筒表麵采(cǎi)用R與(yǔ)分級傾斜角設計,適度的R角確保用戶要求的鋼絲具有足夠的推力,使鋼絲拉拔後平滑無跳動上移,分級傾斜角確保鋼絲冷(lěng)縮時(shí)整齊排列,持續與卷筒進行熱交換;卷筒的基體材料為45#,粗加工(gōng)後熱處理,基體硬度48°,然後卷筒表麵噴塗碳化鎢,硬度58°--- 62°,研磨後的(de)卷筒表麵光潔度≤0.02mm,光滑的表麵確保不擦傷鋼絲,卷筒的水冷係統擁有國家專利(實用新型專利,專利(lì)號: ZL 2018 2 0667547.0):卷筒內(nèi)部采(cǎi)用自除垢係統(tǒng),冷卻水與卷筒內壁保持5mm間隙,冷卻水環繞卷筒(tǒng)內壁均勻進行熱交換,事實證明此結構效率(lǜ)達80%以上,使用(yòng)10年以上水路係(xì)統免修理,是高效低(dī)成本高質量拉拔(bá)低碳鋼(gāng)絲(sī)的最佳技術裝備,戶外循環冷卻水池用戶自作,推薦水池尺寸:長3米(mǐ) × 寬2米 × 深2米
10、主軸軸承采用日本NTN
11、拉絲機上高速旋轉的皮帶輪、卷筒都按照國標進行動平衡校(xiào)正,高速(sù)運行無振動,安裝時無需要求地麵水平,隻要在安裝時(shí)空隙處墊上普通(tōng)鐵塊然後用普通膨脹螺栓固定就(jiù)可以,無需預埋地腳螺栓
12、獨特的(de)旋轉模(mó)盒采用低速(sù)大扭矩電機與減速機帶動拉絲(sī)模具在工作時(shí)旋轉,附著(zhe)在鋼絲表麵的潤滑粉被螺(luó)旋狀強迫壓入模具,使鋼絲表麵形成(chéng)厚度達0.04mm的潤滑膜,保證了鋼絲多道次拉拔所要求的(de)潤滑量,經生產實際證明,模具因此延長使用壽命2倍(bèi)以上;眾所周知,鋼(gāng)絲的原料都是(shì)橢圓(yuán)形的(de),並且帶有一定程度的飛邊(或稱耳子),這些飛邊進入模具時對模具局(jú)部形成過壓,更有甚者這些飛邊在模具口脫落,堵住了潤滑粉進入模具,使模具的使用壽命大大(dà)縮短,旋轉模具則使模具均勻承受這(zhè)些不規則的受力,旋轉的模具(jù)口將一些脫落的飛邊排出,保證了潤(rùn)滑粉進入模具的通(tōng)道順暢。旋(xuán)轉的(de)模盒(hé)還具有潤滑粉攪拌作用,用戶隻需要添(tiān)加潤滑(huá)粉,無需人(rén)工攪拌,減輕了工人的勞動強度,提高了工人操作的安全性;使用(yòng)旋轉(zhuǎn)模具拉拔的鋼絲圓(yuán)度在0.001mm~0.003mm之間,所以使用旋轉模盒是高(gāo)效低成本(běn)高質量拉拔低碳鋼絲的最佳技術裝備,一般我們推薦低碳鋼絲模具的外形尺(chǐ)寸Φ40mm※25mm
13、拉絲機出前測試了噪音、水路係統、氣路係統(tǒng)、配置(zhì)了觀察窗與氣路係統的油霧分(fèn)離器,工作的水壓閥、水(shuǐ)流量,氣壓及流量控(kòng)製閥都顯而易見,用戶使用簡單方便

14、交流變頻直線式拉絲機(jī)電氣控製係統(tǒng):本(běn)係統采用變頻器調速,PLC程序(xù)控製器集(jí)控的方式,實現數字(zì)化自動化控製。機台上每個頭都有啟動、停止、點動按鈕、張力氣壓調節;機台前緊急停車拉繩。觸摸屏上有速度顯示與調速,重(chóng)量或者長度設定或解除。運行(háng)機台號,運行電流(觀察電流大小可以清晰知道模(mó)具磨損狀態),運行(háng)頻率(觀察頻率大小可(kě)以(yǐ)知道實際最大工作速度),每個頭的功率。觸摸屏上輸入實際運行的模具,可以直觀的顯示每道次的減麵率,避免不合理的拉拔,通過觀察(chá)電流的波(bō)動可以發現並調整損壞的模具避(bì)免生產廢絲!係統還具備一些特色功能:穿絲點動永不斷絲功能,高速運行中斷絲自動(dòng)緊急停車功能,遠程監(jiān)控檢修功能。所以高自動化智(zhì)能化的電氣控製係統是高效(xiào)低成本高質量拉(lā)拔低碳鋼絲的最先進技術。



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